【導讀】印制線路板上的元器件放置的通常順序：放置與結構有緊密配合的固定位置的元器件，如電源插座、指示燈、開關、連接件之類，這些器件放置好后用軟件的 LOCK 功能將其鎖定，使之以后不會被誤移動;放置線路上的特殊元件和大的元器件，如發(fā)熱元件、變壓器、IC 等;放置小器件。
印制線路板上的元器件放置的通常順序：放置與結構有緊密配合的固定位置的元器件，如電源插座、指示燈、開關、連接件之類，這些器件放置好后用軟件的 LOCK 功能將其鎖定，使之以后不會被誤移動;放置線路上的特殊元件和大的元器件，如發(fā)熱元件、變壓器、IC 等;放置小器件。
元器件離板邊緣的距離：可能的話所有的元器件均放置在離板的邊緣 3mm 以內(nèi)或至少大于板厚，這是由于在大批量生產(chǎn)的流水線插件和進行波峰焊時，要提供給導軌槽使用，同時也為了防止由于外形加工引起邊緣部分的缺損，如果印制線路板上元器件過多，不得已要超出 3mm 范圍時，可以在板的邊緣加上 3mm 的輔邊，輔邊開 V 形槽，在生產(chǎn)時用手掰斷即可。
高低壓之間的隔離：在許多印制線路板上同時有高壓電路和低壓電路，高壓電路部分的元器件與低壓部分要分隔開放置，隔離距離與要承受的耐壓有關，通常情況下在 2000kV 時板上要距離 2mm，在此之上以比例算還要加大，例如若要承受 3000V 的耐壓測試，則高低壓線路之間的距離應在 3.5mm 以上，許多情況下為避免爬電，還在印制線路板上的高低壓之間開槽。
